OEE报90%产能却没动：三个口径陷阱与一周65.1%的真账
同一台贴片机、同一个星期，我在三个会上见过三个 OEE：汇报口径 76.4%、按 SEMI E79 标准口径重算 65.1%、把计划保养也算成损失后只剩 53.5%。三个数都对——只是口径不同。...
8D报告总被打回？先把D3的隔离范围和D4的流出原因写扎实
8D 写了十几年，我的体会是：客户退回 8D，八成不是因为你没找到根因，而是隔离范围写小了、流出原因没写、验证没有判定线。同一份客诉，D2 到 D8 每一步都有一个客户在暗暗对照的判定标准，写不到...
FDC与SPC到底谁管什么：一张对照表说清监控分工
一句话分工 SPC 管「产品结果稳不稳」，FDC 管「设备过程偏没偏」。SPC 看的是测出来的结果（CD、膜厚、缺陷数、良率），FDC 看的是产生结果的过程参数（功率、压力、温度、气流）。两者不是二...
Cpk怎么算才算对：三种口径、样本量与判定，附手算示例
先把结论放在前面 Cpk 不是「质量分」，它只回答一句话：把 3σ 宽度的过程分布装进规格线后，两边还各剩几个 σ 的余量。算 Cpk 之前，比套公式更要紧的是三件事：σ 用哪个口径、样本量够不够、...
晶圆良率分析Excel模板｜BinMap汇总 失效分布
平均良率会骗人 只看批均良率是晶圆分析最常见的误区：两批 92% 的晶圆，一批是「每片都 92%」，另一批是「一半 98% 一半 86%」——后者藏着严重的批内均匀性问题（边环、Mura、炉管位置效...
工程变更管理单ECN模板｜七维影响评估 可追溯
延伸阅读：8D报告总被打回？先把D3的隔离范围和D4的流出原因写扎实——D7 阶段更新 ECN/FMEA 的实操衔接。 变更管理的核心是「不漏项 + 可追溯」...
不合格品处置单NCR模板｜MRB评审 数量自动核对
处置不合格品的三个纪律 不合格品管理最容易失守的三点：先处置后评审（拍脑袋决定返工还是报废）、数量永远对不上（处置加起来不等于不合格总数）、措施没有验证...
制程巡检记录表IPQC模板｜符合率自动统计 Excel打印版
巡检的价值在于「闭环」 IPQC 巡检最容易做成「打卡式」：走一圈、画几个勾、收工。真正有价值的巡检有三个特征：检查项标准化、发现问题当场纠、没纠完的跨班跟踪。这套《制程巡检记录表 IPQC》就是按...
首件检验记录表FAI模板｜自动判定平均值 Excel可打印
首件为什么总出问题 首件检验是产线最重要的防错闸门：换批、换料、调参数、修设备之后的第一片，测对了才能放行整批。但现实中首件经常出三类问题：测了没记录、记录了不算（手工算平均值出错）、算完了凭感觉判...
设备日常点检表 Excel模板｜17项三段式 自动汇总可打印
为什么需要一张好用的点检表 设备管理最怕的不是故障，而是故障前其实有信号，但没人记录。很多车间的点检现状是：纸质表勾完就收、数据没人看、NG 口头交接就丢。等设备趴窝了，回看点检记录才发现「干泵油位...